西塔纳米氧化铝（θ-Al₂O₃）是九朋新材料生产的高纯过渡相超细氧化铝粉末，在高温煅烧过程中由γ相向α相转变时形成，通常出现在1000°C–1100°C区间。相比完全煅烧的α相，θ-Al₂O₃保留较高比表面积和丰富孔隙结构；相比γ-Al₂O₃，其热稳定性更优。产品可根据客户需求定制粒度规格。

在催化领域，θ-Al₂O₃常作为汽车尾气净化三元催化剂的涂层材料或载体，在高温工况下能有效防止活性贵金属（铂、钯、铑）烧结失活。其表面兼具酸性位点和碱性位点，可作为双功能催化剂用于脱水、异构化等有机催化反应。

在高性能陶瓷领域，θ-Al₂O₃是制备高致密度透明氧化铝陶瓷的理想前驱体。利用θ相向α相转变时的体积收缩效应，通过控制纳米θ相烧结工艺，可获得晶粒细小、几乎无气孔的致密陶瓷，用于高压钠灯灯管、红外窗口材料等高端应用。

在发光材料领域，掺杂稀土元素（铬、铕）的θ-Al₂O₃在特定波长激发下可发光，应用于发光器件和显示材料的研究与开发。

在表面工程领域，纳米θ-Al₂O₃粉末可用于等离子热喷涂喂料，在金属基体表面形成致密氧化铝涂层，赋予纺织机械导辊、化工泵轴等部件优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化性能。同时可作为纳米颗粒加入电镀或化学镀液，与镍、钴等金属共沉积形成纳米复合镀层，显著提高镀层硬度和耐磨性。

在锂电池安全领域，纳米θ-Al₂O₃颗粒广泛涂覆于锂电池聚烯烃隔膜表面。凭借良好的绝缘性和极高热稳定性，涂层可防止隔膜高温收缩导致的电池正负极短路，显著提升锂电池安全性。纳米级颗粒可保证涂层薄而均匀，不影响锂离子正常透过。

在精密加工领域，θ-Al₂O₃硬度（莫氏8.5–9）略低于α相，但高于常见硅质材料。这种适中硬度使其特别适用于电子元器件、金属镜面、光学玻璃的精细抛光，既能有效去除材料，又不易造成过深划伤。

在复合材料领域，将纳米θ-Al₂O₃均匀分散到聚酰亚胺、环氧树脂等高分子聚合物或铝基、铜基金属基体中，可利用纳米颗粒的弥散强化作用，显著提高复合材料的力学性能（强度、模量）和热变形温度。